Equipo de Filtro de Banda

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS > Equipo de Filtro de Banda

INTRODUCCIÓN:

El filtro de banda permite la deshidratación de fangos en continuo, empleando un consumo energético reducido y un grado de automatización sensiblemente mayor que el utilizado en los filtros prensa convencionales. La producción del filtro es muy elevada, por lo que se reduce al mínimo el periodo necesario para la predeshidratación.

El filtro banda se emplea para fangos orgánicos digeridos, elaboración de papel, fangos procedentes del corte y pulido, lavado de áridos, etc.

Durante el proceso de deshidratación, el fango es inoculado con un polímero en la línea de impulsión de fangos, iniciándose la formación de flóculos.

El fango floculado se inyecta en el interior de un tambor predeshidratador rotativo recubierto de una malla filtrante con el adecuado micraje. Allí se produce un drenaje natural de la fase acuosa liberada por la floculación.

Tras el deshidratado, el lodo pasa a una segunda fase en donde deberá ser prensado para extraer una cantidad suficiente de agua. Para ello, es cargado entre dos telas filtrantes y sometido gradualmente a presión mediante rodillos prensores de tamaño variable. El resultado es una torta seca de pequeño espesor que es extraída de continuo mediante un sistema de rascado.

DESCRIPCIÓN:

Nuestro filtro consta de los siguientes componentes:

  • Tambor mezclador-predeshidratador fabricado en acero inoxidable AISI-304 o acero inoxidable AISI-316, con tela de poliéster.
  • Estructura soporte.
  • Tres patines de polidur en la zona de gravedad, seis rodillos en la zona de guiado y cinco o siete rodillos en la zona de presión, según la configuración; dos rodillos tensando la tela, dos rodillos motrices y dos rodillos de centrado de la tela en continuo.
  • Dispositivo de centrado de la tela en continuo por accionamiento de dos palpadores en contacto con la tela que, a cualquier desviación de la misma, accionan dos cilindros posicionadores de los tambores de centrado a través de una válvula de tres vías en el circuito de aire.
  • Sistema de tensado automático de la tela mediante un sistema neumático.
  • Sistema motriz del predeshidratador con motorreductor.
  • Rascadores plásticos para la separación y desprendimiento de las tortas.
  • Opcionalmente, se pueden suministrar todos los elementos auxiliares del proceso: el compresor, la bomba de lavado de las telas, la bomba de alimentación de fangos, el sistema de dosificación de polímero, el cuadro eléctrico y las tuberías de conexión, etc.

El filtro banda FM lleva incorporado un tambor predeshidratador. No necesita de un dispositivo de equipo de mezcla previo, con lo que permite que la tela de filtrado sea más corta con el consiguiente ahorro en gastos de operación y mantenimiento.

Nuestro filtro banda es de ejecución abierta y horizontal, teniendo todos los soportes de rodillos prensores, tensores de centrado y motrices el cojinete exterior a la vista y accesibles simplificando y facilitando las labores de mantenimiento.

Las boquillas de lavado de las telas empleadas incorporan un dispositivo de autolimpieza, mediante despresurización del tubo de lavado y posterior presurización.

DIMENSIONES GENERALES:

CLIENTE / CUSTOMER

CANT./QTY

PROYECTO / PROJECT

ACUAESTUDIOS

1

EDAR Bergondo
AYUNT. DE SAGUNTO

1

EDAR Sagunto
CANAL ISABEL II

5

EDAR Mostoles
CANAL ISABEL II

1

EDAR Alcobendas
CDAD. AUT. ANDALUCIA

1

EDAR Peñones
CONGELADOS CASTILL

1

Depuradora
CONST. Y CONTRATAS

2

EDAR Granada Oeste
DRAGADOS Y CONSTR.

3

EDAR Villalba
DYTRAS

1

Celanova
ESCAN

1

Depuradora de Mercagranada
ESPINA & DELFIN

1

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ESPINA OBRAS HIDRAULICAS

1

EDAR San José / Uruguay
ESPINA OBRAS HIDRAULICAS

1

EDAR en Uruguay
GAG

1

Salvatierra Miño
SACEEM

1

DURAZNO
SACEEM

1

OSE Treinta y Tres
TECNICAS REUNIDAS

1

Gajano (Repsol)
TESAGUA

1

EDAR ARZUA
TEYMA

1

Ciudad de Canelones
TEYMA

1

EDAR Melo
TRITIO

1

Artana
TRITIO

1

EDAR Platea/ Teruel
VALEA UTE

2

EDAR Val d'Uxo
VALORIZA AGUA (GRUPO SACYR)

1

EMISARIO DE LA PALMA

La deshidratación de fangos es un proceso imprescindible en la gestión de residuos sólidos generados en el tratamiento de aguas. FILTRAMAS, S.A. ofrece distintas soluciones mecanizadas al problema en función de las diferentes necesidades posibles.

Se denominan rejillas móviles a aquellos equipos, instalados en canal o cántara, que disponen de una serie de superficies filtrantes en continuo movimiento. Su misión es extraer los sólidos suspendidos de un cierto tamaño que acompañan al efluente. Existen varios tipos de rejillas móviles, dependiendo de las características del efluente y de la instalación:

El objetivo de estos equipos es proteger a la EDAR o pozo de bombeo de la posible llegada de grandes objetos capaces de provocar obstrucciones en las distintas unidades de la instalación. Esta operación consiste en hacer pasar el agua residual a través de una reja que separa y evacua las materias voluminosas arrastradas. En ellos van a quedar retenidos sólidos de gran tamaño tales como ramas, hojas, papeles, raíces de árboles, plásticos, toallitas, trapos... impidiendo daños y obturaciones en bombas, válvulas, conducciones y otros elementos presentes en posteriores procesos de tratamiento de la planta de depuración.

Estos dispositivos permiten seguir filtrando al mismo tiempo que realizan la autolimpieza, siendo especialmente apropiados para aquellas aplicaciones en que el filtrado en continuo es un parámetro importante del proceso.  Filtramas recomienda la instalación de sus filtros en línea FB o FW en función de las necesidades de caudal y filtración.

Los Tamices de Filtramas ofrecen un alto rendimiento en en el proceso de separación sólido-líquido. Nuestra gama de equipos dan respuesta  a las diferentes necesidades posibles  para cada caso.

FILTRAMAS, S.A. dispone de una amplia gama de soluciones para el transporte y compactado de los residuos extraídos por sus máquinas, de forma que limpia y discreta. Los sistemas de transporte y compactado pueden ser con tornillos con zona de escurrido final o prensas hidráulicas.

Los tornillos transportadores-compactadores suministrados por FILTRAMAS, S.A acoplados en conjunto con sus equipos, permiten obtener una instalación totalmente limpia y carenada. Los huecos de carga de los tornillos se diseñan para el acople a la boca de descarga de los equipos de extracción (rejas, rejillas móviles o tamices), y los espacios intermedios están cubiertos mediante carenado.

En toda instalación de depuración o tratamiento de aguas se presenta continuamente la necesidad de aislar o regular el flujo del agua en los canales y arquetas u orificios en muros (compuertas mural). Esta función se realiza mediante la colocación de compuertas y ataguías.

Fruto de nuestra experiencia es el establecimiento de una estandarización que determina un resultado satisfactorio con una construcción sencilla, por este motivo, Filtramas viene desarrollando la fabricación de compuertas y ataguías.

Filtramas fabrica compuertas de canal, compuertas mural y compuertas vertedero para distintas aplicaciones y usos.

La acumulación de residuos sólidos en el tratamiento de aguas requiere soluciones mecanizadas efectivas para su extracción. FILTRAMAS, S.A. dispone de una amplia variedad de equipos para el arrastre de residuos sólidos.

En el tratamiento biológico de aguas residuales se generan una serie de procesos basados en el cultivo de microorganismos bacterianos para la eliminación de  la materia orgánica, nitrógeno y  fósforo. Es uno de los tratamientos más habituales por su sencillez y  bajo coste.

FILTRAMAS, S.A. dispone de una amplia variedad de equipos para el cultivo bacteriano aplicado al tratamiento de aguas residuales urbanas e industriales. 

La deshidratación de fangos es un proceso imprescindible en la gestión de residuos sólidos generados en el tratamiento de aguas. FILTRAMAS, S.A. ofrece distintas soluciones mecanizadas al problema en función de las diferentes necesidades posibles.

FILTRAMAS S.A. dispone de una amplia variedad de soluciones para todo tipo de problemas asociados al tratamiento y la limpieza de aguas, lodos y arenas. Desarrollamos nuestra especialización en base a la experiencia acumulada por nuestros profesionales, al esfuerzo constante y a una estrecha colaboración con los clientesFILTRAMAS S.A. perfecciona nuevos productos, buscando soluciones económicas y efectivas. Cualquier problema que se plantee en el manejo de fluidos es minuciosamente analizado para buscar una solución económicamente equilibrada.