DESHIDRATACIÓN DE FANGOS > Dosificador de Polielectrolito
INTRODUCCIÓN:
El polielectrolito en polvo es dosificado mediante un tornillo, cuya velocidad se ajusta mediante un variador. El agua de dilución se ajusta a presión constante, con ayuda de un rotámetro, al valor de caudal máximo. La concentración de preparación suele ser del 0.1 al 0.5%. La planta de preparación de polielectrolito funciona de modo totalmente automatizado.
Una vez activada la señal de nivel bajo por la sonda en el tercer compartimento de la cuba de preparación, y siempre que la presión de entrada del agua de dilución sea la correcta, se abrirá la electroválvula permitiendo la entrada del agua. Unos segundos más tarde, arrancará el motor del dosificador de polvo, comenzando a volcar en el cono de dilución polielectrolito en polvo.
DESCRIPCIÓN:
Componentes electromecánicos de la planta de preparación de polielectrolito:
- Presostato: Está situado a la entrada de la línea de agua. En caso de presión de la red inferior a 2 bars, el equipo se detendrá, iluminándose un piloto de BAJA PRESIÓN DE AGUA.
- Electroválvula de control: Se abrirá siempre que se precise preparar polielectrolito. Se cerrará con la señal de nivel. Tipo NC.
- Motor del dosificador de polvo.
- Agitadores.
- 3 Sondas de nivel del tipo capacitivo.
- Toma para resistencia anticondensación 24V-30W-CA (Opcional)
DIMENSIONES GENERALES:
|
CLIENTE / CUSTOMER |
CANT./QTY |
PROYECTO / PROJECT |
| FACSA |
1 |
--- |
| IMFLUID |
1 |
Granada |
| IMFLUID |
1 |
EDAR POL. JUNCARIL-ASEGRA ALBOLOTE (GRANADA) |
| TEMAC |
1 |
SANTIAGO CHILE |
| TRAGSA |
1 |
REMODELACIÓN EDAR CP PICASSENT |
| TRITIO |
1 |
Rubielos de Mora / Teruel |
| TRITIO |
1 |
Edar C.P. Puerto III |
| TRITIO |
1 |
Edar Platea / Teruel |
| TRITIO |
1 |
EDAR CP TOPAS |
| TRITIO |
1 |
EDAR CP VALLADOLID |
| UTE LUMBRALES |
1 |
UTE LUMBRALES |
La deshidratación de fangos es un proceso imprescindible en la gestión de residuos sólidos generados en el tratamiento de aguas. FILTRAMAS, S.A. ofrece distintas soluciones mecanizadas al problema en función de las diferentes necesidades posibles.
Se denominan rejillas móviles a aquellos equipos, instalados en canal o cántara, que disponen de una serie de superficies filtrantes en continuo movimiento. Su misión es extraer los sólidos suspendidos de un cierto tamaño que acompañan al efluente. Existen varios tipos de rejillas móviles, dependiendo de las características del efluente y de la instalación:
El objetivo de estos equipos es proteger a la EDAR o pozo de bombeo de la posible llegada de grandes objetos capaces de provocar obstrucciones en las distintas unidades de la instalación. Esta operación consiste en hacer pasar el agua residual a través de una reja que separa y evacua las materias voluminosas arrastradas. En ellos van a quedar retenidos sólidos de gran tamaño tales como ramas, hojas, papeles, raíces de árboles, plásticos, toallitas, trapos... impidiendo daños y obturaciones en bombas, válvulas, conducciones y otros elementos presentes en posteriores procesos de tratamiento de la planta de depuración.
Estos dispositivos permiten seguir filtrando al mismo tiempo que realizan la autolimpieza, siendo especialmente apropiados para aquellas aplicaciones en que el filtrado en continuo es un parámetro importante del proceso. Filtramas recomienda la instalación de sus filtros en línea FB o FW en función de las necesidades de caudal y filtración.
Los Tamices de Filtramas ofrecen un alto rendimiento en en el proceso de separación sólido-líquido. Nuestra gama de equipos dan respuesta a las diferentes necesidades posibles para cada caso.
FILTRAMAS, S.A. dispone de una amplia gama de soluciones para el transporte y compactado de los residuos extraídos por sus máquinas, de forma que limpia y discreta. Los sistemas de transporte y compactado pueden ser con tornillos con zona de escurrido final o prensas hidráulicas.
Los tornillos transportadores-compactadores suministrados por FILTRAMAS, S.A acoplados en conjunto con sus equipos, permiten obtener una instalación totalmente limpia y carenada. Los huecos de carga de los tornillos se diseñan para el acople a la boca de descarga de los equipos de extracción (rejas, rejillas móviles o tamices), y los espacios intermedios están cubiertos mediante carenado.
En toda instalación de depuración o tratamiento de aguas se presenta continuamente la necesidad de aislar o regular el flujo del agua en los canales y arquetas u orificios en muros (compuertas mural). Esta función se realiza mediante la colocación de compuertas y ataguías.
Fruto de nuestra experiencia es el establecimiento de una estandarización que determina un resultado satisfactorio con una construcción sencilla, por este motivo, Filtramas viene desarrollando la fabricación de compuertas y ataguías.
Filtramas fabrica compuertas de canal, compuertas mural y compuertas vertedero para distintas aplicaciones y usos.
La acumulación de residuos sólidos en el tratamiento de aguas requiere soluciones mecanizadas efectivas para su extracción. FILTRAMAS, S.A. dispone de una amplia variedad de equipos para el arrastre de residuos sólidos.
En el tratamiento biológico de aguas residuales se generan una serie de procesos basados en el cultivo de microorganismos bacterianos para la eliminación de la materia orgánica, nitrógeno y fósforo. Es uno de los tratamientos más habituales por su sencillez y bajo coste.
FILTRAMAS, S.A. dispone de una amplia variedad de equipos para el cultivo bacteriano aplicado al tratamiento de aguas residuales urbanas e industriales.
La deshidratación de fangos es un proceso imprescindible en la gestión de residuos sólidos generados en el tratamiento de aguas. FILTRAMAS, S.A. ofrece distintas soluciones mecanizadas al problema en función de las diferentes necesidades posibles.
FILTRAMAS S.A. dispone de una amplia variedad de soluciones para todo tipo de problemas asociados al tratamiento y la limpieza de aguas, lodos y arenas. Desarrollamos nuestra especialización en base a la experiencia acumulada por nuestros profesionales, al esfuerzo constante y a una estrecha colaboración con los clientes. FILTRAMAS S.A. perfecciona nuevos productos, buscando soluciones económicas y efectivas. Cualquier problema que se plantee en el manejo de fluidos es minuciosamente analizado para buscar una solución económicamente equilibrada.